是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級別注塑級
特性級別增強(qiáng)級
類型標(biāo)準(zhǔn)料
MC尼龍應(yīng)用具體范圍很廣,如一般機(jī)器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動導(dǎo)軌板等。重型機(jī)械上如采礦機(jī)、破碎機(jī)上的軸套,化工機(jī)械上的連桿、軸套、肖等,水利 機(jī)械上的葉輪。冷卻塔上的播水器,交通運(yùn)輸車輛上的活塞桿,壓力機(jī)械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環(huán)以及儀表工業(yè)上的儀表、防止機(jī)械上槽筒等等。
PA尼龍板科諾廠家產(chǎn)品成型方式:
科諾尼龍板是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶化己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。尼龍的分子量高達(dá)7-10萬,為一般尼龍6、尼龍66的3倍,因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多,是國家計委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。
PA尼龍板科諾廠家產(chǎn)品改性:
科諾公司多年來不斷地堅持對尼龍的改性技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā),極大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。以尼龍為基材,在反應(yīng)過程中添加各類改性劑,例如復(fù)合油潤滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等,使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音;同時,由于模具工藝和結(jié)構(gòu)簡單,制造成本相對低廉,成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。

尼龍板作為一種工程料,它具有很多優(yōu)點
1、質(zhì)量輕
2、降低噪音
3、機(jī)械性能好
4、具有良好的回彈性能
5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。
目前,我公司所生產(chǎn)尼龍板,已在多家鋼鐵行業(yè)的混合料筒、料倉、燃料倉中使用,取得了很好的使用效果。

尼龍板的產(chǎn)品介紹:
尼龍板規(guī)格齊備滌綸71+MOS2 :這類滌綸添加了二硫化鉬,與滌綸71對比,其剛度,強(qiáng)度和規(guī)格可靠性逐步提高,但耐沖擊抗壓強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶體產(chǎn)生實際效果提升了結(jié)晶體構(gòu)造,使原材料承重和耐磨性均有提升。
尼龍板為冶金行業(yè)圓筒混合機(jī)襯板、料倉、料槽、造球盤邊、盤底襯板耐磨性好,不粘料,沖擊負(fù)荷小、節(jié)約能源, 并可有效的延長筒體使用壽命,保護(hù)設(shè)備各個零件,很大程度降低了維修費(fèi)用,在混料中使混料均勻,造球效果好。
絕緣尼龍板規(guī)格齊備尼龍制品做為橡膠制品之四,“以塑代鋼、性能優(yōu)越”主要用途極為普遍。它具備很輕、抗壓強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣層主要與眾不同特性。其摩擦阻力比鋼低8.8倍,比銅低8.4倍,而比例僅為銅的七分之一。

尼龍板的發(fā)展趨勢:
①高韌性高剛度滌綸的銷售市場需要量愈來愈大,新的提高原材料如無機(jī)物晶須提高、復(fù)合材料提高AS將變成關(guān)鍵的種類,關(guān)鍵是用以發(fā)動機(jī)構(gòu)件,機(jī)械零部件及其航空公司機(jī)器設(shè)備構(gòu)件。
②滌綸細(xì)晶強(qiáng)化將變成改性工程塑料發(fā)展趨勢的流行。滌綸細(xì)晶強(qiáng)化是建立滌綸性能的有效途徑,都是生產(chǎn)制造滌綸型料、提升滌綸特性的關(guān)鍵方式。根據(jù)摻混別的聚合物,來改進(jìn)滌綸的吸水能力,提升工藝品的規(guī)格可靠性,及其溫延性、耐溫性和耐磨性能。進(jìn)而,可用車種不一樣規(guī)定的主要用途。
③納米技術(shù)滌綸的生產(chǎn)技術(shù)與運(yùn)用將獲得快速發(fā)展趨勢。納米技術(shù)滌綸的優(yōu)勢取決于其熱特性、物理性能、阻燃等級、阻隔性比純滌綸高,而生產(chǎn)制造成本費(fèi)與背通滌綸相當(dāng)于。因此,具備挺大的競爭能力。
尼龍板加工使用時注意事項:
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
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