尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質的料斗、料倉、 滑槽的面料。因為它擁有優(yōu)異的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材質對儲運設備，不發(fā)生粘附現象，保證安穩(wěn)運送。
尼龍軸套的老化性能
老化性能，通常是指尼龍?zhí)自谑褂谩Υ婧图庸み^程中.由于受到光、熱、氧、水、生物、應力等外來因素的作用，性能隨時間變化的現象。
1耐候性
耐候性指材料暴露在日光、玲熱、風雨等氣候條件下的耐久性(即在使用條件下材料保持其性能的能力。
2人工氣候老化
人工氣候老化指材料暴露于人工模擬氣候條件下性能隨時問變劣的現象。
3熱空氣老化
熱空氣老化指材料試樣暴露于受控的熱空氣中.經受熱和氧的作用，測定老化試驗前后性能的變化，以評價材料的熱老化性能。
4濕熱老化
濕熱老化指材料試樣在給定溫度和濕度條件下，性能隨時間變化變壞的現象。
測試標準GB，T l20G0---2003塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定。
5臭氧老化
臭氧老化是指材料在臭氧作用下，性能隨時問變劣的現象。
6抗霉性
材料對霉菌的抵抗能力叫抗霉性，亦稱生物老化性熊。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍，其次其過載保護功能，當扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

尼龍軸套作為一種工程料，它具有很多優(yōu)點
     1、質量輕
     2、降低噪音
     3、機械性能好
     4、具有良好的回彈性能
     5、具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。
尼龍軸套的應用：
    尼龍軸套作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料，廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸等工業(yè)機械的傳動部件，并可節(jié)約、取代非鐵（有色）金屬，節(jié)能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品，如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環(huán)、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等；也可制作棒材、板材等，廣泛用于機械等各行業(yè)。

我單位自行研發(fā)設計的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號煉膠機以及機械配套產品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構成類基礎機械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優(yōu)越，使之得到越來越廣泛的應用，幾乎遍布所有工業(yè)領域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機械性能，軸套的設計、裝配方法，負載特點，運轉速度，潤滑情況，軸套的工作環(huán)境（溫度、濕度、雜質的影響），工作時的摩擦條件，對磨材料的性能等。因此，在設計軸套時，應綜合考慮各個方面的因素。
MC尼龍軸套的優(yōu)越性能：
（1）機械強度高，韌性大、耐磨性好、熔點高、泥油、耐蝕又耐水。
（2）尺寸穩(wěn)定性好，具有自行潤滑的特點，大小尺寸不受限制。
（3）成本低、壽命長、成本僅為有色金屬的５０％－７０％，壽命一般比金屬長２－３倍。
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